杭州消防管道抢修检测

设备的维护
日常维护
操作人员和检修人员必需依照规则对分管的管道停止巡回检查。
检查内容
a、在用管道能否超温、超压、过冷及走漏； b、管道有否异常震动；管道内能否有撞击声； c、有无积液、积水； d、平安附件运转能否正常。
定期检查内容：
检查周期：中低压管道每年检查一次；高压管道每季度检查一次；对有 毒、腐蚀介质的管道及阀门应恰当缩短检查周期。
检查内容：
a、管道的法兰，焊缝能否走漏；
b、管道之间、管道与相邻物价之间有无摩擦； c、管道的腐蚀、磨损状况；
d、撤消的紧固、管道支架的腐蚀与支撑状况；
记载检查结果。假如有不正常现象、应及时报告并采取措施停止处置。
常见毛病及处置办法 常见毛病及处置办法见表 4。
紧急状况处置
遇到下列状况之一时，应立刻采取紧急措施并报告相关部门： a、管道严重走漏或决裂、走漏有毒有害物质危及消费时；
b、发作火灾、爆炸或相邻设备、管道发作事故直接要挟管道运转平安时； c、发现不允许运转的其他状况时。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

管道走漏
法兰密封面损坏
法兰密封垫坏
焊缝有砂眼、裂纹或
管子腐蚀穿透
修复密封面或改换法
改换密封垫
补焊修复或在线密封

管道异常振动
支架、吊卡松动或损
坏
有共振源、支架设计
不合理
紧固、修复支架吊卡
消弭共振源
填料函走漏
调料装置不正确
痕、凹痕等缺陷
填料损坏
重新装置填料
修理改换阀杆
改换填料正确选用填 料

消防管道抢修施工计划主要施工工艺一、施工流程砼路面切割路面炮头废除人工开挖消防管道修复米沙、土回填砼路面浇筑二、施工准备1）技术交底准备(1)施工前，由管道工程师向施工人员做细致交底，包括技术问题和施工布置上的要等。(2)施工时，由于公开管线不明，将采用人工开挖方式。如遇公开管线将中止施工并及时上报，等候勘察。勘察后得到指令方恢复施工。2）资料、机械准备(1)施工前将施工所需机械提早半天进场(2)一切施工资料在施工前半天进场确保工程顺利停止。三、主要施工工艺一）、混凝土路面废除施工步骤1、路面静力切割2、依据现场状况需求，组织施工，正常状况下，先用风钻机队老路面施行点对点的打孔成缝，使之开裂。3、组织发掘机，装载车对撤除后的老路面成块废渣停止集中肃清，运至弃土场。4、对老路面下可以用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。二）、混凝土路面浇筑水泥混凝土路面施工1、模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，装置侧模避免模板移位，端头模板支撑必需结实、位置正确。控制好混凝土维护层。模板立模拼装终了后，停止侧向弯曲、垂直度等检查，经历收同意后才干停止下道工序的施工工作。2、砼浇捣

施工中严厉控制坍落度，不得恣意加水，不得有离析现象，初凝时间的混凝土，不得运用（加缓凝减水剂后可恰当延长）。

浇捣用插入式战争板式同时振捣，混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应留意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空泛；
2） 振动时应把握尺度，避免漏振和过振，以捣实混凝土，但时间不能太久，以致形成离析。不允许在模板内应用振捣器使混凝土长间隔活动式运送混凝土；
3） 运用插入式振捣器不能到达的中央， 应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地经过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能到达的中央，应辅以插钎插捣，以混凝土外表平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24小时之间，不得遭到振动；
6） 浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发作现象应立刻纠正；
7） 模板撤除：混凝土到达一定强度后，才干撤除模板。模板拆卸后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再停止下次模板装置。

3、砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度，契合请求后用铁抹子人工抹光。

4、压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度，现场检查可用手试摁，砼肯定恰当后，在两侧模板上放置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾毁坏路面，阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后，可拆模停止养生，养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法，养生时间与施工时节有很大关系。

四、平安工作措施

担任维抢修后的环境恢复监视工作，以及组织单位、部门停止事故调查、灾祸受损审定工作；
担任向集团公司环保部、所在国度平安消费监视职能部门汇报事故信息及救援停顿状况；编写上报，配合上级对事故的调查处置；4.4 各项目（合资公司）担任：
维抢修队伍及维抢修业务的全过程管理；
维抢修机具设备、维抢修特种设备和维抢修物资管理工作，依据业务需求，上报维抢修机具设备和维抢修物资置办更新申请；
依据所辖管道状况、肯定外部抢修保驾力气需求状况，落实外部抢
险资源的；
组织各级应急预案的编制、培训、演练及评价；4.5维抢修中心主要担任：
维修、抢修作业的详细施行；
依照公司的人员、设备、物资、应急处置等相关管理文件停止管理；
汇编管道抢险所需材料，编制实在可行的现场处置计划；
组织展开应急演练、技艺培训和岗位练兵，进步全员抢修技艺；4.5.5担任完成辖区内项目级、管理处级事故抢修，完成公司级事故抢修。
管理内容与请求
日常管理内容与请求
人员管理
合资公司依照股东批准的组织机构计划请求配置所辖维抢
修队伍所需人力资源。
项目担任所辖抢修队伍的人员培训和队伍才能提升；管道
运转管理部每年对维抢修队伍停止一次维抢修才能评价。维抢修中心布置24小时值班人员。维抢修人员必需24小
时手机开机，非在岗维抢修人员可以在4小时内返回维

公司级别实战演练每年不少于2次，抢修队伍每年不少于4次；
项目可谐和或调动同区域的抢修队伍参与演练。
培训管理
维抢修队伍每年展开有针对性地专项培训，每台维抢修设备至少
有2人可以纯熟操作。
新装备的大型维抢修设备，维抢修队伍要及时做好培训工作，在设备到位1～3月内纯熟控制设备的操作及维护颐养技艺，编制相应的操作规程。
依照相关规则做好特种设备操作人员的培训、取证、换证工作。
维抢修管理人员应熟习现场处置计划，可以纯熟运用抢修设备、工具。
维抢修中心应理解和控制本单位所担任抢修的管道区段内的重要设备河流、铁路、公路、穿越处的里程桩号及路况、穿越状况，控制抵达管道事故点佳道路和备选道路。
考核
各项目（合资公司）每月一次展开一次维抢修才能评价、公司每半
年一次测评。 各项目（合资公司）每季度对抢修队伍停止自查和评价，并按
照“中亚管道公司维抢修队伍才能考核规范表”完本钱单位年度抢修队伍才能考核，每季度末五天内将考核结果报公司管道运转管理部备案。
维抢修队伍才能考核采用分项打分的方式，内容包括根底管理、人员管理、设备管理、应急管理等项目共100分，另设加分
混凝土捣实后24小时之间，不得遭到振动；
浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发作现象应立刻纠正；
模板撤除：混凝土到达一定强度后，才干撤除模板。模板拆卸后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再停止下次模板装置。
砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度，契合请求后用铁抹子人工抹光。
压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度，现场检查可用手试摁，砼肯定恰当后，在两侧模板上放置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾毁坏路面，阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后，可拆模停止养生，养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法，养生时间与施工时节有很大关系。
平安工作措施
为施工路段可以平安有序地停止施工，采取半幅施工半幅通车有力措施：
间隔施工路段两头150米、50米处设置醒目交通平安警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现
运用PE管抢修节
PE管抢修节，望文生义，是用来抢修管道所用的一种配件。目前抢修节的规格有：φ90，φ110，φ125，φ160，φ200，φ225，φ250，φ315这几种规格。
这些规格也是依据管的外径而来的。在日常生活中，我们也可能会遇到管道决裂，或者是对路面停止修整的时分，挖机不当心碰到PE，PPR给排水管道的时分，只需裂口不大，都能够运用抢修节停止管道抢修。
这样即能够节约人力物力财力，还能够节约时间，同时也能够减少给公民给水带来的不用要的费事。
运用弯头堵漏器
弯头堵漏器又称弯头哈夫节、弯头抢修器、弯头抢修节等。弯头堵漏器是特地用于PE管道弯头部位呈现砂眼、破绽、走漏等问题停止快速抢修的一种堵漏器。
弯头堵漏器，特地用于管道弯头部位的抢修。管道通常材质有球墨管、铸铁管、铁管、镀锌管、钢管、PE管、PVC管等多种材质。而关于多种材质的管道呈现砂眼、走漏、断裂等问题，既便当又节约本钱的办法便是对管道停止抢修而不是重新换管道。
弯头堵漏器的构造采用上下构造，内附自然橡胶密封胶垫，运用时直接对准管道弯头部位，拧紧螺栓即可。便当、快捷、节约本钱，是管道抢修中的堵漏器材。