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表
注:当管道工作压力和工作温度都比拟高时,应将大工作压力和温度换算为
注: 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。
管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力,再套用本表肯定管道的
类别:表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管(PE 管)、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好,质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好,灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理,各种螺栓衔接结实;无异常 震动和杂音。
资料
工作温度
/℃ 工作压力,MPa
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
合金钢及 不锈钢
≤-70 或
≥450
恣意
—
—
—
—
-70~450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
类 别 公称压力 p,MPa
类 别 公称压力 p,MPa 真空管道
低压管道
p<0 0≤p<1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p<10 p≥10
防腐、保温、防冻设备完好有效,契合请求。
技术材料
技术档案;检修和验收记载;高压管道应有质量证明书。装置质量 验收记载。
运转时间有统计、记载。
高压管道应有易损件图纸。
维护检修规程。
设备及环境
管道、阀门布置合理,环境整洁,无跑、冒、滴、漏。
色或磁粉探伤检查。
对双头螺栓。螺冒、透镜垫、管件和阀门,应停止清洗并检查腐蚀、磨 损、变形状况,必要时可停止对双
头螺栓、锻制阀体停止磁粉、着色或超声波探伤。
对下列状况之一者,必要时应切取一段(力图包括焊缝)停止毁坏性检 验,检验内容包括化学成分,机械
性能,冲击韧性(壁厚≥12 ㎜)和金相,并依据检查结果肯定能否继续运用: a、关于运用过程中呈现超温超压过冷可能影响金属资料和构造强度者; b、以蠕变率控制运用寿命,运用期限接近运用寿命者; c、有可能惹起高温氢腐蚀的管道。
耐压实验
管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。
高压管道经全面检验和耐压实验后,应作出可否继续运用的结论,并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容: a、管道改换,焊缝修补;
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换; c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换; d、管道其他附件修理,改换;
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换:
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换; c、关闭件的修理改换;密封面的研磨; d、阀门传动机构的修理。
检修办法及质量规范
资料
中、低压管子、管件、紧固件
管子、管件、紧固件,应有质量合格证,其机械性能与化学成分应契合 国度或部颁规范。
管子、管件运用前应外观检查合格。
高压管道、管件、紧固件
新投用的高压管道、管件、紧固件的外形公差尺寸、外表质量请求应符
合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。
新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。
不锈钢和耐酸钢管,应依据设计和运用请求,按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。
阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍; 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟,阀门及填料函 不得走漏,然后在公称压力下检查阀门的紧密性,如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。