杭州污水管道抢修施工工头

防腐、保温、防冻设备完好有效，契合请求。
技术材料
技术档案；检修和验收记载；高压管道应有质量证明书。装置质量 验收记载。

运转时间有统计、记载。
高压管道应有易损件图纸。
维护检修规程。
设备及环境
管道、阀门布置合理，环境整洁，无跑、冒、滴、漏。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

色或磁粉探伤检查。

对双头螺栓。螺冒、透镜垫、管件和阀门，应停止清洗并检查腐蚀、磨 损、变形状况，必要时可停止对双
头螺栓、锻制阀体停止磁粉、着色或超声波探伤。

对下列状况之一者，必要时应切取一段（力图包括焊缝）停止毁坏性检 验，检验内容包括化学成分，机械
性能，冲击韧性（壁厚≥12 ㎜）和金相，并依据检查结果肯定能否继续运用： a、关于运用过程中呈现超温超压过冷可能影响金属资料和构造强度者； b、以蠕变率控制运用寿命，运用期限接近运用寿命者； c、有可能惹起高温氢腐蚀的管道。
耐压实验

管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。

高压管道经全面检验和耐压实验后，应作出可否继续运用的结论，并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容： a、管道改换，焊缝修补；
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换； c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换； d、管道其他附件修理，改换；
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换：
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换； c、关闭件的修理改换；密封面的研磨； d、阀门传动机构的修理。

合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。

新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。

不锈钢和耐酸钢管，应依据设计和运用请求，按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。

阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍； 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟，阀门及填料函 不得走漏，然后在公称压力下检查阀门的紧密性，如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。

施工中严厉控制坍落度，不得恣意加水，不得有离析现象，初凝时间的混凝土，不得运用（加缓凝减水剂后可恰当延长）。

浇捣用插入式战争板式同时振捣，混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应留意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空泛；
2） 振动时应把握尺度，避免漏振和过振，以捣实混凝土，但时间不能太久，以致形成离析。不允许在模板内应用振捣器使混凝土长间隔活动式运送混凝土；
3） 运用插入式振捣器不能到达的中央， 应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地经过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能到达的中央，应辅以插钎插捣，以混凝土外表平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24小时之间，不得遭到振动；
6） 浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发作现象应立刻纠正；
7） 模板撤除：混凝土到达一定强度后，才干撤除模板。模板拆卸后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再停止下次模板装置。

3、砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度，契合请求后用铁抹子人工抹光。

4、压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度，现场检查可用手试摁，砼肯定恰当后，在两侧模板上放置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾毁坏路面，阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后，可拆模停止养生，养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法，养生时间与施工时节有很大关系。

四、平安工作措施