湖州天然气管道抢修材料

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表
注：当管道工作压力和工作温度都比拟高时，应将大工作压力和温度换算为

注： 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。


管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力，再套用本表肯定管道的
类别：表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管（PE 管）、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好，质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好，灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理，各种螺栓衔接结实；无异常 震动和杂音。

资料
工作温度
/℃ 工作压力，MPa
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—

合金钢及 不锈钢
≤-70 或

≥450
恣意

—
—
—
—
-70～450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
类 别 公称压力 p，MPa
类 别 公称压力 p，MPa 真空管道
低压管道
p＜0 0≤p＜1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p＜10 p≥10

防腐、保温、防冻设备完好有效，契合请求。
技术材料
技术档案；检修和验收记载；高压管道应有质量证明书。装置质量 验收记载。

运转时间有统计、记载。
高压管道应有易损件图纸。
维护检修规程。
设备及环境
管道、阀门布置合理，环境整洁，无跑、冒、滴、漏。

设备的维护
日常维护
操作人员和检修人员必需依照规则对分管的管道停止巡回检查。
检查内容
a、在用管道能否超温、超压、过冷及走漏； b、管道有否异常震动；管道内能否有撞击声； c、有无积液、积水； d、平安附件运转能否正常。
定期检查内容：
检查周期：中低压管道每年检查一次；高压管道每季度检查一次；对有 毒、腐蚀介质的管道及阀门应恰当缩短检查周期。
检查内容：
a、管道的法兰，焊缝能否走漏；
b、管道之间、管道与相邻物价之间有无摩擦； c、管道的腐蚀、磨损状况；
d、撤消的紧固、管道支架的腐蚀与支撑状况；
记载检查结果。假如有不正常现象、应及时报告并采取措施停止处置。
常见毛病及处置办法 常见毛病及处置办法见表 4。
紧急状况处置
遇到下列状况之一时，应立刻采取紧急措施并报告相关部门： a、管道严重走漏或决裂、走漏有毒有害物质危及消费时；
b、发作火灾、爆炸或相邻设备、管道发作事故直接要挟管道运转平安时； c、发现不允许运转的其他状况时。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。

高压管道经全面检验和耐压实验后，应作出可否继续运用的结论，并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容： a、管道改换，焊缝修补；
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换； c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换； d、管道其他附件修理，改换；
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换：
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换； c、关闭件的修理改换；密封面的研磨； d、阀门传动机构的修理。

合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。

新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。

不锈钢和耐酸钢管，应依据设计和运用请求，按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。

阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍； 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟，阀门及填料函 不得走漏，然后在公称压力下检查阀门的紧密性，如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。